脱水スクリュープレス

Dewatering_screw_press
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脱水スクリュープレスは、液体を固体から分離するスクリュープレスです。ベルトプ​​レス、遠心分離機、ろ紙の代わりにスクリュープレスを使用することができます。連続重力排水による脱水を実現する、シンプルで動きの遅い装置です。スクリュープレスは、プレスが難しい材料、たとえば一緒に詰まる傾向がある材料によく使用されます。スクリュープレスで材料をスクリーンまたはフィルターに押し付け、液体をスクリーンから収集して使用します。
脱水スクリュープレス

コンテンツ
1 歴史
2 設計
2.1 オプション
2.2 容量
2.3 ドライブ
2.4 圧縮メカニズム
2.5 特殊タイプ
3 分類
3.1 エクスペラー
3.2 遊離液体の除去
4 アプリケーション
4.1 紙パルプ産業
4.2 下水処理
4.3 食品加工
4.4 化学工業
5 参考文献
6 外部リンク

歴史
脱水プレスの例は、ワインプレスです。ローマ時代にまでさかのぼり、これらの機械は現代のスクリュープレスと同様に機能しましたが、現代のプレス内で修正および改善されたいくつかの欠点がありました。古代のワインプレスでは、ブドウをバッチで搾汁することしかできず、多くの場合、スクリーンに対して厚いケーキが形成され、ジュースがスクリーンを流れてワインのために収集することが困難になりました。最新のスクリュープレスのほとんどは、スクリューをスクリーンで囲むことにより、材料の連続的な流れを可能にします。これは、スクリーン上に固体材料の層が蓄積するのを防ぐのにも役立ちます。現代的なアプローチの1つは、固定リングと移動リングのシステムを優先して画面を削除します。これにより、固形物の蓄積が完全に排除されることがよく
この設計で最も一般的に知られているスクリュープレスは、有名なギリシャの数学者アルキメデスによって発明されたと言われており、スクリューコンベヤーとして知られています。スクリューコンベヤーは、コルク栓抜きに似たデザインと外観のスパイラル鋼板で囲まれたシャフトで構成されています。この設計は、多数のスクリュープレスで使用されています。スクリュープレスではない、これと同様の設計の機械がいくつかそれらは、固体を液体から分離せず、代わりにそれらを融合するために使用されます。この例は、金型充填機です。プラスチックペレットを一端に挿入し、熱を加えてペレットを溶かし、型に排出します。もう1つの例は、クッカー押出機として知られており、プレッツェルなどのスナック食品の製造に使用されます。

設計
ほとんどのスクリュープレスでは、希釈材料をスクリュープレスに直接ポンプで送ることができますが、事前に増粘するとプレスの性能が向上する場合がこれは通常、静的またはサイドヒルスクリーン、回転ドラムスクリーン、ベルトプレス、または重力テーブルを使用して行われます。
1900年に特許を取得したバレリウス・アンダーソンの中断飛行設計は、連続飛行設計とは対照的に最も一般的に使用されています。アンダーソンは、連続飛行の設計を研究したところ、それが共回転につながり、特により柔らかい材料で脱水が行われる効率が低下することに気づきました。彼はスクリューの飛行を中断することでこれを解決しました。中断により、材料はシャフトに沿った中断の間に前進を停止することができ、また、材料をキャッチするコンテナにスクリュープレスを介して押される前に、材料の適切な蓄積が可能になります。これにより、脱水作業が改善され、一貫したケーキ素材がリリースされました。
中断された飛行設計のスクリュープレスの用途は、柔らかいまたはどろどろした材料から、ほとんどの材料を含むように拡大されました。連続設計のねじプレスとは異なり、中断された飛行設計は、材料の一定の供給または一貫性を必要としなかったためです。連続飛行設計を維持しながらこれを回避するために、連続飛行設計でどちらかが減少した場合、脱水製品の生産も減少し、可変速度設定を備えたより大きくて重いプレスが必要でした。報道機関はまた、オペレーターの必要性を伴いました。
上記のように、十分な量の材料が形成されるまで材料がスクリューを通過しなかったため、スクリューの圧縮が変化しなかったため、中断された飛行設計により一貫性の必要がなくなりました。これにより、速度やオペレーターを変更する必要もなくなります。この設計では、継続的設計では不可能な自己修正と効率が可能になります。それは、単にぬるぬるしたまたは滑りやすい材料以上に使用されてきた、より経済的に効果的なスクリュープレスを可能にした。
一定期間とその最初の特許の後、印刷機内の共回転の傾向の制限に加えて、材料の攪拌を増やすために、飛行がなかった印刷機に抵抗歯が追加されました

オプション
プレスケーキの水分の蓄積は、排出ドアまたはコーンによって制御されます。スクリュープレスには、穴あき/スロット付きスクリーン、回転コーン、スクリューのハードサーフェシング、コーン面のインレットホッパーの補助スクリーン表面など、さまざまなオプションがスクリュープレスの標準的な構造はステンレス鋼で、大型のプレスには炭素鋼のフレームが付いています。

容量
ただし、スクリュープレスの設計の具体的な詳細は、材料によって異なります。構成、スクリュー速度、優れた捕捉率を含む最大の出口一貫性のためのスクリーンは、材料ごとに異なります。ほとんどのスクリュープレスは、40〜60％の水分を含む材料を供給するように設計されています。スクリュープレスの長さと直径の比率も材料によって異なります。スクリュープレスの容量の範囲

ドライブ
大型のプレスはフットマウントギアボックスを使用し、小型のプレスは中空シャフトギアボックスを使用します。現在、ほとんどすべてのプレスは、信頼性が高く低コストの周波数ドライブのため、電気モーターで駆動されています。電気モーターは、以前人気のあった油圧モータードライブに取って代わりました。縦型のデザインは1800年代から1950年代にかけて人気がありましたが、現在は製造され現在、ほとんどのスクリュープレスは、水平構成のスクリューで製造されています。新しいバージョンの1つは、角度の付いたネジの設計を使用して、床の設置面積を減らし、ケーキの湿気を圧迫します。

圧縮メカニズム
スクリューの内径を大きくすることにより、スクリュープレス内で圧縮が発生します。たとえば、16 “スクリュープレスの開始時に6″シャフトがある場合、スクリューのフライトの高さは5 “になります。その後、この6″シャフトの直径を排出時に12 “に増やすと、戦闘はのみになります。この時点で2 “の高さ。したがって、圧縮は、材料が5 “の開口部から2″のスペースを介してプレスされるときに適用されます。
この圧縮は、スクリューのフライトの分離を強化することでも実現できます。入口でピッチが16 “の場合、材料は1回転ごとに16″移動します。その後、排出時に8 “に減少すると、材料は1回転あたり8″移動します。これにより、一度にプレスから押し出されるよりも多くのボリュームがプレスに押し込まれます。これにより、必要な圧縮が作成され、液体が画面に押し出されます。
圧縮を実現する別の方法は、排出ポイントにコーンを配置することです。これは、チョーク、ストッパー、またはドアとも呼ばれます。多くの設計では、それは固定位置にボルトで固定され、材料が通過しなければならない固定された小さな開口部を作ります。ただし、より一般的に見られるのは、スクリュープレスでは、油圧シリンダーまたはエアシリンダーを介してコーンが排出ポイントに押し込まれていることです。

特殊タイプ
他のタイプのプレスには、気密プレスと二軸スクリュープレスが気密プレスは、大豆タンパク質濃縮物（SPC）、柑橘類とリンゴの ペクチン、バイオレジン、キサンタンガムの製造に使用されます。二軸スクリュープレスには、2つの重なり合う圧縮ねじが含まれています。ネジが正しく機能するためにはネジの同期を維持する必要があるため、これは機械的なレベルではより複雑です。これらは滑りやすい素材によく使用され、内部の細断作用を備えています。

分類
この設計のスクリュープレスには2つの主要な種類がExpellers®として知られる1つのタイプは、繊維状の材料から水を除去し、もう1つのタイプは材料から遊離液体を除去します。

エクスペラー
エクスペラープレス
オイルエクスペラーは、大豆、ピーナッツ、ヒマワリの種、カノーラ（菜種の種）、およびその他の油の種から脂肪を搾り出すために使用されます。エクスペラーは、種子の脂肪を液体油に変換する非常に高い圧力をかけることによって機能します。オイルが液化すると、オイルはスクリーンを通って流れ、収集されます。

遊離液体の除去
材料から液体を解放するために使用されるスクリュープレスは、紙パルプ産業、地方自治体のバイオソリッド、セプテージおよびグリーストラップスラッジ、食品生産、食品廃棄物、肥料、および化学産業でも一般的に使用されています。
アプリケーション編集

紙パルプ産業
紙パルプ産業は、セルロース繊維内の水を除去します。

下水処理
バイオソリッドは、 pHを12のレベルに上げることを含む特定のプロセスを通じて脱水および加熱されます。セプテージおよびグリーストラップスラッジは、上記の設計の単純なスクリュープレスで脱水されます。栄養管理プログラムは、販売および商業利用のために豚および牛糞を脱水します。

食品加工
アルコール溶液は、スクリュープレスで食品（大豆、タンパク質、ペクチン、キサンタンガムなど）から搾り出されます。食品加工工場では、スクリュープレスを使用して水を廃棄物の流れから分離し、固形物を動物飼料に変換します。たとえば、ビートパルプ、オレンジ ピール、使用済み穀物などです。
魚とオレンジの皮の脱水は、中断された飛行設計のプレス内で脱水され、蒸気の追加によって材料に注入され始めたときに最大の収量を提供することがよく通常、蒸気注入穴は、スクリューのシャフトに近いプレスの抵抗歯に開けられます。
ペットボトル「ポリエチレンテレフタレート」は、清涼飲料水、炭酸飲料、ジュース、水に適したパッケージです。これは大きな廃棄物の問題を引き起こします。醸造所の場合、ボトルが再販されるリスクを排除するために、大量の排出された製品を定期的に破壊する必要が廃棄物収集業者にとって、重量と体積の間に大きな不一致があるため、取り扱いと輸送は困難で費用がかかります。
アイスクリームの製造業者は、製品が誤って販売されるのを防ぐために、有効期限が切れた返品や製造の誤りを破棄する必要が
乳製品は、ヨーグルトやその他の乳製品など、賞味期限が切れて製造に欠陥がある返品品を破壊します。

化学工業
化学業界では、スクリュープレスは「ABS、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、合成ゴム、合成樹脂、水和ポリマー、ナフタレン、エラストマー接着剤、カラーフィルムエマルジョン、CmC、医薬品」などに使用されています。
化粧品：多くのメーカーやブランドにとっての課題は、多くの場合、大量の廃棄製品があり、闇市場での再販を確実に防ぐために100％破壊する必要があることです。

参考文献
^ 「PWTechVoluteDewateringPress」。Process Wastewater Technologies、LLC 。
^ 「PWTechVoluteDewateringPress」。Process Wastewater Technologies、LLC 。
^ https://www.compactor-runi.com/separation/plastic-containers/pet-bottles
^ https://www.compactor-runi.com/separation/beverage-cartons/defrosted-ice-cream
^ https://www.compactor-runi.com/separation/beverage-cartons/dairy-products
^ http://www.fkcscrewpress.com/chemicali.html
^ https://www.compactor-runi.com/separation/plastic-containers/cosmetics

外部リンク
http://www.andersonintl.net/