Pearlite
アモルファス火山ガラス
については、パーライトを参照して
“Pearlite” – · パーライトは、フェライト(87.5 wt%) とセメンタイト(12.5 wt%)の交互の層で構成される2相の層状 (または層状) 構造で、一部の鋼や鋳鉄で発生します。鉄-炭素合金の徐冷中に、オーステナイトが723 °C (1，333 °F) (共析温度) 未満に冷却されると、共析反応によってパーライトが形成されます。パーライトは、鋼の多くの一般的なグレードで発生する微細構造です。
エッチングされたパーライトの
SEM顕微鏡写真、2000X。
パーライトの原子プローブ断層撮影。赤い点は炭素原子の位置を示します。鉄原子は表示されナノチューブは、サイズの参考のために示されています。
パーライトは、鉄-炭素状態図の共析(左下付近) で発生します。
オーステナイトの共析組成は約 0.8% の炭素です。炭素含有量の少ない鋼 (亜共析鋼) には、共析反応に関与せず、パーライトに変換できない比較的純粋なフェライト微結晶が対応する割合で含まれます。同様に、炭素含有量の高い鋼 (過共析鋼) は、共析点に達する前にセメンタイトを形成します。共析点より上で形成されるフェライトとセメンタイトの割合は、テコ則を使用して鉄/鉄 – カーバイド平衡状態図から計算できます。
パーライト (共析組成) またはパーライトに近い微細構造 (近共析組成) を持つ鋼は、細いワイヤに引き抜くことができます。このようなワイヤは、しばしばロープに束ねられ、ピアノ線、つり橋のロープ、タイヤ補強用のスチール コードとして商業的に使用されます。高度な伸線 (3 を超える対数ひずみ) により、数ギガパスカルの降伏強度を持つパーライト ワイヤが得られます。これにより、パーライトは地球上で最も強力な構造バルク材料の 1 つになります。一部の過共析パーライト鋼ワイヤは、冷間ワイヤを 5 を超える真の (対数) ひずみまで引き抜いた場合、6 GPa を超える最大引張強度を示すことさえパーライトは多くの工学的用途に使用されていますが、その極端な強度の起源はよくわかっ冷間伸線は、ラメラ構造を微細化することによってパーライトを強化するだけでなく、フェライト相の炭素含有量の増加に関連して、セメンタイトの部分的な化学分解を同時に引き起こすことが最近示された 。 ]結晶質から非晶質セメンタイトへの構造遷移さえも。セメンタイトの変形誘起分解と微細構造変化は、セメンタイト相とフェライト相の両方における炭素およびシリコンやマンガンなどの他の合金元素の強力な再分布など、他のいくつかの現象と密接に関連しています。界面での炭素濃度勾配の変化による相界面での変形適応の変化。そして機械的合金化。
パーライトはヘンリー・クリフトン・ソービーによって最初に特定され、最初はソルバイトと名付けられましたが、微細構造が真珠層に類似していること、特に構造のスケールによって引き起こされる光学効果により、別の名前がより一般的になった.
ベイナイトは、可視光の波長よりもはるかに小さいラメラを持つ同様の構造であるため、この真珠のような外観はありません。それはより急速な冷却によって準備されます。形成にすべての原子の拡散が関与するパーライトとは異なり、ベイナイトは変位変態メカニズムによって成長します。
パーライトからオーステナイトへの変態は、723℃の下限臨界温度で起こります。この温度では、パーライトは核生成プロセスによりオーステナイトに変化します。
コンテンツ
1 共析鋼
2 参考文献
3 参考文献
4 外部リンク
共析鋼
共析鋼は原則として完全にパーライトに変換できます。亜共析鋼は、通常の共析温度よりも低い温度で変換された場合、完全にパーライトになることも パーライトは硬くて強いですが、特に強靭ではありません。フェライトとセメンタイトの強力な層状ネットワークにより、耐摩耗性が用途例としては、切削工具、高強度ワイヤー、ナイフ、ノミ、釘などが
参考文献
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参考文献
パーライトの総合情報
Sidney H. Avner による物理冶金入門、第 2 版、McGraw ヒルの出版物。
Steels: Processing， Structure， and Performance、第 15 章 High-Carbon Steels: Fully-Pearlite Microstructures and Applications by George Krauss、2005 年版、ASM International。
外部リンク
・コモンズのパーライトに関連するメディア”