Riveting_machine
リベッティングマシンは、材料と材料を接合するためにリベットを自動的にセット（締める）するために使用されます。リベット締め機は、手動リベット締めと比較して、一貫性、生産性が向上し、コストが低くなります。
インパクトリベット打ち機
ラジアルリベット打ち機
コンテンツ
1 種類
1.1 インパクトリベット留め 1.2 オービタルリベット留め 1.3 ラジアル（スパイラルフォーム）リベット留め 1.4 ローラーフォームリベット留め 1.5 自動穴あけおよびリベット締め機
2 アプリケーション
3 参考文献
4 こちらも参照
種類
自動フィードリベット締め機には、リベットを自動的に供給して設定ツールに提示するホッパーとフィードトラックが含まれており、オペレータがリベットを位置決めする必要がなくなります。自動リベット打機でリベットを変形させるために必要な下向きの力は、モーターとフライホイールの組み合わせ、空気圧シリンダー、または油圧シリンダーによって生成されます。手動フィード リベット締め機には通常、フットペダルまたはハンド レバーから設定力を伝達する機械レバーが付いています。
リベッティングマシンは、インパクトリベッティングマシンとオービタル（またはラジアル）リベッティングマシンの 2 つの大きなグループにさらに分類できます。
インパクトリベット留め
インパクトリベット締め機は、リベットを下向きに駆動し、接合する材料を通して成形ツール (ロールセットとして知られています) に入れることによってリベットを固定します。この動作により、リベットの端がロールセット内で転がり、リベットの端が広がり、材料が結合されます。インパクト リベット締め機は非常に高速で、通常のサイクル タイムは 0.5 秒です。
4段オービタルリベットの例
オービタルリベット留めの仕組みを示す図
オービタルリベット留め
オービタルリベット締め機には、回転成形ツール (ピーンとして知られています) が装備されており、このツールが徐々にリベット内に降下され、ツールの設計に応じてリベットの材料を希望の形状に広げます。オービタル成形機を使用すると、ユーザーはリベット締めサイクルをより詳細に制御できますが、その代償としてサイクル時間が 2 秒または 3 秒になる場合が
リベット打ち機にはさまざまな種類が各タイプのマシンには独自の機能と利点がオービタルリベッティングプロセスは、インパクトリベッティングやスパイラルリベッティングとは異なります。オービタル リベッティングでは、インパクト リベッティングやスパイラル リベッティングよりも下向きの力が少なくて済みます。また、オービタル リベット締めツールは通常、より長く使用できます。
オービタルリベッティングマシンは、商用車、航空機、機関車のブレーキライニング、繊維製品や皮革製品、金属ブラケット、窓やドアの家具、ラッチ、さらには携帯電話など、幅広い用途で使用されています。繊細で脆い材料や敏感な電気部品や電子部品など、多くの材料を軌道リベット打ち機を使用してリベット留めすることができます。
オービタルリベット留めプロセスでは、3 または 6° の角度で取り付けられた成形ツールが使用されます。成形ツールは材料に接触し、最終的な形状が得られるまで回転しながら材料をプレスします。多くの場合、最終フォームには高さおよび/または直径の仕様が含まれます。
空気圧式軌道リベット締め機は通常、1，000 ～ 7，500 ポンド (450 ～ 3，400 kg) の範囲の下向きの力を提供します。油圧式軌道リベット締め機は通常、6，000 ～ 50，000 ポンド (2，700 ～ 22，700 kg) の範囲の下向きの力を提供します。
ラジアル（スパイラルフォーム）リベット留め
ラジアルリベット留めはオービタルフォーミングとは微妙に異なります。ただし、高品質の接合が要求されるほとんどの場合、サイクル時間が短く、必要な力が少なく、高品質の結果が得られるため、ラジアル リベット留め技術が適切な手順となります。
釘付けのピーンはバラの花びらの道を表しています。リベットは3方向に変形します。半径方向外側、半径方向内側、そして接線方向にも重なっています。
クロージングヘッドの優れた表面構造：ラジアルリベッティングプロセスにより、ツール自体は回転しません。したがって、工具とワークピース間の摩擦は最小限に抑えられます。その結果、優れた表面構造が得られます。
低いワークピース負荷: ベークライトまたはセラミック部品でもリベット留めできます。横方向の力は無視できます。通常、クランプは必要ありません。
ローラーフォームリベット留め
ローラーフォーミングはオービタルフォーミングのサブセットです。ローラーフォーミングでは、オービタルフォーミングと同じパワーヘッドを使用しますが、ピーンの代わりに複数のホイールがワークピースの周りを周回し、ローラーがワークピース上で下方または内側に移動する際に、下向きの圧力によってシームレスで滑らかで穏やかな接合を行い、2つの類似または非類似の材料を組み合わせます。 。
自動穴あけおよびリベット締め機
これらの機械は、リベット留めに加えて、材料をクランプし、穴を穴あけまたは皿穴加工することにより、自動化をさらに一歩進めます。航空機の外板を組み立てるには多数の穴とリベットが必要なため、航空宇宙産業で一般的に使用されています。
アプリケーション
リベット締め機械は、商用車、航空機、機関車のブレーキライニング、繊維製品や皮革製品、金属ブラケット、窓やドアの家具、ラッチ、さらには携帯電話など、幅広い用途で使用されています。繊細で脆い材料や敏感な電気部品や電子部品など、多くの材料をリベット留め機を使用してリベット留めすることができます。
参考文献
^ ウィスコンシン州カバリー; ラモン、ベイカージャン。Society of Manufacturing Engineers (1989)、机上版: ツールおよび製造エンジニア ハンドブック、SME、p. 42-17、ISBN 978-0-87263-351-3。
^ パーカー、ダナ T.勝利の構築: 第二次世界大戦におけるロサンゼルス地区の航空機製造、 p. 30、サイプレス、カリフォルニア州、2013。ISBN 978-0-9897906-0-4。
こちらも参照
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