Types_of_concrete
コンクリートは、幅広いニーズに対応するために、さまざまな組成、仕上げ、性能特性で製造されています。
コンクリートで舗装され た 高速道路
モジュラーコンクリート舗装ブロック
請負業者の名前と配置日が刻印されたコンクリート歩道
コンテンツ
1 ミックスデザイン
2 歴史的なコンクリート構成
3 現代のコンクリート
4 高強度コンクリート
5 打ち抜きコンクリート
6 高性能コンクリート
6.1 超高性能コンクリート 6.2 マイクロ鉄筋超高性能コンクリート
7 自己充填コンクリート
8 真空コンクリート
9 吹き付けコンクリート 10 Limecrete 11 ポーラスコンクリート
11.1 インストール 11.2 特徴
12 セルラーコンクリート
13 コルクセメント複合材料
14 ローラー圧縮コンクリート
15 ガラスコンクリート
16 アスファルトコンクリート
17 急速強度コンクリート
18 ゴム引きコンクリート
19 ナノコンクリート
20 ポリマーコンクリート
21 ジオポリマーコンクリート
22 耐火セメント
23 革新的な混合物
23.1 曲げることができる、自己修復コンクリート 23.2 CO 2封鎖コンクリート 23.3 Poikilohydricリビングウォール
24 石膏コンクリート
25 も参照してください
26 参考文献
ミックスデザイン
現代のコンクリート混合設計は複雑になる可能性がコンクリート混合物の選択は、強度と外観の両方の観点から、また地域の法律と建築基準法に関連して、プロジェクトの必要性に依存します。
設計は、コンクリートの要件を決定することから始まります。これらの要件は、コンクリートが使用中にさらされる気象条件、および必要な設計強度を考慮に入れています。コンクリートの圧縮強度は、標準成形、標準硬化のシリンダーサンプルを採取することによって決定されます。
さまざまな添加剤や骨材のコストから、混合と配置を容易にするための「スランプ」と究極のパフォーマンスとの間のトレードオフまで、多くの要因を考慮する必要が
次に、セメント（ポートランドまたはその他のセメント系材料）、粗骨材および細骨材、水および化学混和剤を使用して混合物を設計します。混合の方法、およびそれが使用される可能性のある条件も指定されます。
これにより、コンクリートのユーザーは、構造が適切に機能することを確信できます。
特殊用途向けにさまざまな種類のコンクリートが開発され、これらの名前で知られるようになりました。
コンクリート混合物は、ソフトウェアプログラムを使用して設計することもできます。このようなソフトウェアは、ユーザーにミックスデザインの好みの方法を選択し、適切なミックスデザインに到達するための材料データを入力する機会を提供します。
歴史的なコンクリート構成
コンクリートは古くから使われてきました。たとえば、通常のローマンコンクリートは、火山灰（pozzolana）と消石灰から作られました。ローマンコンクリートは、他の文化で使用されている他のコンクリートレシピ（たとえば、砂と石灰のみで構成されるレシピ）よりも優れていました。通常のローマンコンクリートを作るための火山灰に加えて、レンガの粉も使用できます。通常のローマンコンクリートに加えて、ローマ人は火山灰と粘土から作った水圧コンクリートも発明しました。
現代のコンクリート
通常のコンクリートとは、セメントのパケットで一般的に公開されている混合手順に従って製造されるコンクリートの一般的な用語であり、通常は砂またはその他の一般的な材料を骨材として使用し、多くの場合、即席の容器で混合されます。特定のミックスの成分は、アプリケーションの性質によって異なります。通常のコンクリートは、通常、約10 MPa（1450 psi）から40 MPa（5800 psi）の圧力に耐えることができ、構造用コンクリートよりもはるかに低いMPa定格のブラインドコンクリートなどの軽量用途に使用できます。水だけを必要とする骨材と混合された粉末セメントを含む多くの種類の生コンクリートが利用可能です。
通常、コンクリートのバッチは、ポルトランドセメント1部、乾いた砂2部、乾いた石3部、水1/2部を使用して作成できます。パーツは、体積ではなく重量で表されます。たとえば、1立方フィート（0.028 m 3）のコンクリートは、22 lb（10.0 kg）のセメント、10 lb（4.5 kg）の水、41 lb（19 kg）の乾いた砂、70 lb（32 kg）を使用して作成されます。乾いた石（1/2 “から3/4″の石）。これにより、1立方フィート（0.028 m 3）のコンクリートが作成され、重量は約143ポンド（65 kg）になります。砂はモルタルまたはレンガの砂（可能であれば洗浄およびろ過）で、石は可能であれば洗浄する必要が最高の強度を確保するために、砂や石から有機物（葉、小枝など）を取り除く必要が
高強度コンクリート
高強度コンクリートの圧縮強度は40MPa（6000 psi）を超えます。英国では、BS EN 206-1 は、高強度コンクリートをC50 / 60より高い圧縮強度クラスのコンクリートとして定義しています。高強度コンクリートは、水セメント（W / C）比を0.35以下に下げて作られています。多くの場合、シリカフュームは、セメントマトリックス内の遊離水酸化カルシウム結晶の形成を防ぐために追加されます。これにより、セメント-骨材結合の強度が低下する可能性が
W / C比が低く、シリカフュームを使用すると、コンクリート混合物の作業性が大幅に低下します。これは、高密度の鉄筋ケージが使用される可能性が高い高強度コンクリート用途で特に問題になる可能性が作業性の低下を補うために、高性能混合物に高性能減水剤が一般的に添加されます。骨材は、高強度の混合物には慎重に選択する必要が弱い骨材は、コンクリートにかかる荷重に耐えるほど強くない可能性があり、通常の場合のように、マトリックスやボイドではなく骨材で開始できない場合がコンクリート。
高強度コンクリートの一部の用途では、設計基準は極限圧縮強度ではなく弾性係数です。
打ち抜きコンクリート
打ち抜きコンクリートは、表面仕上げに優れた建築用コンクリートです。コンクリートの床を敷いた後、床硬化剤（着色可能）を表面に含浸させ、石/レンガまたは木を複製するためにテクスチャーを付けることができる型をスタンプして、魅力的なテクスチャーの表面仕上げを与えます。十分に硬化した後、表面を洗浄し、通常は密封して保護します。打ち抜きコンクリートの耐摩耗性は一般的に優れているため、駐車場、舗装、歩道などの用途で見られます。
高性能コンクリート
高性能コンクリート（HPC）は、コンクリートの比較的新しい用語であり、最も一般的な用途の基準を超える一連の基準に準拠していますが、強度に限定されません。すべての高強度コンクリートも高性能ですが、すべての高性能コンクリートが高強度であるとは限りません。HPCに関連して現在使用されているそのような標準のいくつかの例は次のとおりです。
配置のしやすさ
分離のない圧縮
幼い頃の強さ
長期的な機械的特性
透過性
密度
水和熱
タフネス
ボリュームの安定性
過酷な環境での長寿命
その実装に応じて、環境
超高性能コンクリート
超高性能コンクリートは、インフラ保護に関係する機関によって開発されている新しいタイプのコンクリートです。UHPCは、圧縮強度が150 MPaを超え、250 MPaまで、場合によっては250MPaを超える鋼繊維強化セメント複合材料であることが特徴です。 UHPCは、その構成材料の構成によっても特徴づけられます。通常、細粒砂、ヒュームドシリカ、小さな鋼繊維、および高強度ポルトランドセメントの特殊なブレンドです。大きな集合体はないことに注意して現在の生産タイプ（Ductal、Taktlなど）は、通常のコンクリートとは、ひずみ硬化とそれに続く突然の脆性破壊によって圧縮が異なります。引張およびせん断破壊によるUHPC破壊の継続的な研究は、世界中の複数の政府機関および大学によって実施されています。
マイクロ鉄筋超高性能コンクリート
マイクロ鉄筋超高性能コンクリートは、次世代のUHPCです。UHPCの高い圧縮強度、耐久性、耐摩耗性に加えて、マイクロ強化UHPCは、極端な延性、エネルギー吸収、化学薬品、水、温度に対する耐性が特徴です。連続した多層の三次元マイクロスチールメッシュは、耐久性、延性、強度においてUHPCを上回っています。UHPCの不連続ファイバーと散乱ファイバーのパフォーマンスは比較的予測できません。マイクロ強化UHPCは、耐爆風、防弾および耐震構造、構造および建築オーバーレイ、複雑なファサードに使用されます。
デュコンは、ニューヨークの新しい世界貿易センターの建設に使用されてきたマイクロ強化UHPCの初期の開発者でした 。
自己充填コンクリート
助けてください、このセクションを改善することにより、信頼性の高い情報源に引用を追加します。調達されていない資料は、異議を申し立てられ、削除される可能性が
日本のコンクリートの欠陥は、主に作業性を高めるための高い水セメント比によるものであることがわかりました。不十分な圧縮は、主に1960年代と1970年代の迅速な建設の必要性のために発生しました。岡村甫は、施工性が高く、締固めに機械的な力を使わないコンクリートの必要性を思い描いていました。1980年代、岡村と彼の博士号は 東京大学の小沢風正学生は、粘着性がありながら流動性があり、機械的締固めを使用せずに型枠の形状をとる自己充填コンクリート（SCC）を開発しました。SCCは、米国では自己充填コンクリートとして知られています。
SCCの特徴は次のとおりです。
流れによって測定される極端な流動性。通常、スランプ（高さ）ではなく、フローテーブル上で650〜750mmです。
コンクリートを圧縮するためのバイブレーターは必要ありません
簡単な配置
出血なし、または骨材の分離
安全性と仕上がりに悪影響を与える可能性のある液体ヘッド圧力の増加
SCCは、型枠の注入が80％速くなり、摩耗が減少するため、人件費を最大50％節約できます。
2005年には、一部のヨーロッパ諸国では、自己充填コンクリートがコンクリート販売の10〜15％を占めていました。米国のプレキャストコンクリート業界では、SCCがコンクリート生産の75％以上を占めています。米国の38の運輸部門は、道路および橋梁プロジェクトでのSCCの使用を受け入れています。
この新しい技術は、古いナフタレンベースのポリマーの代わりにポリカルボキシレート可塑剤を使用し、粘度調整剤を使用して骨材の偏析に対処することで可能になりました。
真空コンクリート
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コンクリート混合トラック内で蒸気を使用して真空を生成し、コンクリート内の気泡を放出することによって作られた真空コンクリートが研究されています。アイデアは、蒸気が通常コンクリートの上で空気を置き換えるというものです。蒸気が凝縮して水に入ると、コンクリートに低圧が発生し、コンクリートから空気が引き込まれます。これにより、混合物に含まれる空気が少なくなるため、コンクリートがより強くなります。欠点は、混合を密閉容器内で行わなければならないことです。
コンクリートの最終強度は約25％向上します。真空コンクリートは非常に急速に硬化するため、高さ20フィートの柱でも、鋳造から30分以内に型枠を取り外すことができます。フォームは頻繁に再利用できるため、これは特にプレキャスト工場でかなりの経済的価値が真空コンクリートの接着強度は約20％高くなっています。真空コンクリートの表面は完全に穴がなく、最上部の1/16インチは耐摩耗性に優れています。これらの特性は、高速で流れる水と接触するコンクリート構造物の建設において特に重要です。古いコンクリートとの接着性が高いため、道路スラブのリサーフェシングやその他の修理作業に使用できます。
吹き付けコンクリート
ショットクリート
Shotcrete（商品名Guniteとも呼ばれます）は、圧縮空気を使用して、コンクリートをフレームまたは構造物に（またはその中に）打ち込みます。このプロセスの最大の利点は、吹き付けコンクリートを型枠なしで頭上または垂直面に適用できることです。これは、コンクリートの修理や橋、ダム、プールの配置など、成形に費用がかかる、またはマテリアルハンドリングや設置が難しいその他の用途によく使用されます。ショットクリートは、型枠の必要性を排除するため、垂直の土や岩の表面に対して頻繁に使用されます。これは、特にトンネリングで、岩のサポートに使用されることがショットクリートは、地下水位が高いなどの地下水源が原因で建設現場に入る水の量を制限するために浸透が問題となるアプリケーションにも使用されます。このタイプのコンクリートは、建設区域の緩い土壌タイプの風化の迅速な修正としてよく使用されます。
吹き付けコンクリートの塗布方法は2つ
ドライミックス–セメントと骨材のドライ混合物が機械に充填され、ホースを介して圧縮空気で運ばれます。水和に必要な水はノズルで追加されます。
ウェットミックス–混合物は水和に必要なすべての水で調製されます。混合物はホースを通してポンプで送られます。ノズルで圧縮空気が噴霧のために追加されます。
どちらの方法でも、促進剤や繊維強化剤などの添加剤を使用できます。
Limecrete
でlimecrete、ライム、コンクリートやローマンコンクリートセメントはに置き換えられライム。 1800年代半ばに、ジョンE.パーク博士によって1つの成功した公式が開発されました。石灰は、Roman Times以来、マスファンデーションコンクリートとして、またはさまざまな骨材とさまざまなポゾラン（焼成材料）を組み合わせて硬化の強度と速度を向上させる軽量コンクリートとして使用されてきました。石灰コンクリートは、ローマンコンクリート革命中および革命後の記念碑的な建築物のほか、床、金庫室、ドームなどのさまざまな用途に使用されました。過去10年間で、これらの用途に石灰を再び使用することに新たな関心が集まっています。
環境上の利点
石灰はセメントよりも低い温度で燃焼するため、すぐに20％のエネルギーを節約できます（ただし、窯などは改善されているため、数値は変化します）。標準的な石灰モルタルは、セメントモルタルの具体化されたエネルギーの約60〜70％を持っています。また、炭酸化により、二酸化炭素に自重を再吸収する（燃焼中に放出される重量を補う）能力があるため、より環境に優しいと考えられています。
石灰モルタルを使用すると、石、木、レンガなどの他の建築部品を再利用してリサイクルできます。これは、モルタルや石灰洗浄液を簡単に取り除くことができるためです。
ライムは、湿気を制御する能力があるため、木材（木質繊維、木毛板を含む）、麻、わらなどの他の自然で持続可能な製品を使用できます（セメントを使用した場合、これらの建物は堆肥になります！）。
健康上の利点
ライムプラスターは吸湿性（文字通り「水探索」を意味します）で、内部環境から外部環境に水分を吸い込みます。これは、湿度を調整してより快適な生活環境を作り出すのに役立つだけでなく、凝縮とカビの成長を制御するのに役立ちます。アレルギーや喘息へのリンクが
ライムプラスターとライムウォッシュは無毒であるため、一部の最新の塗料とは異なり、室内の空気汚染には寄与しません。
ポーラスコンクリート
ポーラスコンクリート
透水性舗装で使用されるポーラスコンクリートには、空気または水がコンクリート内を移動できるように、穴またはボイドのネットワークが含まれています。
これにより、水が自然に排水され、通常の地表水排水インフラストラクチャが削除され、従来のコンクリートではできない場合に地下水の補充が可能になります。
それは、細骨材（細粒）の一部または全部を省くことによって形成されます。残りの大きな骨材は、比較的少量のポルトランドセメントによって結合されます。典型的には15％であり、コンクリートの体積の25％との間の組は、水で5ガロン/フィート周囲に排出することを可能にする空隙である場合、2 /分（70 L / M 2コンクリートを介し/分）。
インストール
ポーラスコンクリートは、型枠に流し込まれ、スクリードオフされて表面が平らになる（滑らかではない）ために設置され、所定の位置に梱包または突き固められます。含水率と通気性が低いため、タンピングから5〜15分以内に、コンクリートを6ミルのポリプラスチックで覆う必要がそうしないと、コンクリートが早期に乾燥し、適切に水和および硬化しません。
特徴
ポーラスコンクリートは、車両のタイヤと車道の間に空気を詰め込んで逃げることができるため、騒音を大幅に低減できます。この製品は、ほとんどの州で高いpsi定格が要求されているため、現在、米国の主要な州の高速道路では使用できません。ポーラスコンクリートは、これまでに4500psiまでテストされています。
セルラーコンクリート
空気連行剤をコンクリートに添加して製造された気泡コンクリート（または発泡粘土骨材やコルク顆粒、バーミキュライトなどの軽量骨材）は、セルラーコンクリート、軽量気泡コンクリート、可変密度コンクリート、発泡コンクリートおよび軽量または軽量と呼ばれることも超軽量コンクリート、 と混同しないように通気オートクレーブコンクリート全く異なる方法を使用して、オフサイト製造されます。
1977年の研究ではAパターン言語：町、建物や建設、建築家クリストファー・アレグザンダーは、上のパターン209に書いた、良い材料：
通常のコンクリートは密度が高すぎます。重くて働きにくいです。それが設定された後、人はそれに切り込むことも、それに釘を打つこともできません。そして、それは表面が醜く、冷たく、そして構造に不可欠ではない高価な仕上げで覆われていない限り、感じが難しいです。
それでも、何らかの形でコンクリートは魅力的な素材です。それは流動的で、強く、そして比較的安いです。それは世界のほぼすべての地域で利用可能です。カリフォルニア大学の工学科学教授であるP.Kumar Mehtaは、最近でも、捨てられた籾殻をポルトランドセメントに変換する方法を発見しました。
これらの優れたコンクリートの品質をすべて組み合わせ、軽量で作業しやすく、心地よい仕上がりの素材を使用する方法はありますか？がある。木材と非常に似た密度と圧縮強度を持つ超軽量コンクリートを幅広く使用することができます。それらは扱いやすく、普通の釘で釘付けし、のこぎりで切り、木工工具で穴をあけ、簡単に修理することができます。
超軽量コンクリートは、将来の最も基本的なバルク材料の1つであると私たちは信じています。
可変密度は、通常、M kgあたりに記載されている3定期的なコンクリート2400キログラム/ mで、3。可変密度は300キロ/ mと低いようにすることができる3、 、この密度で、それは全く構造的完全性を有していないであろう唯一の充填剤又は絶縁用途として機能するであろうが。密度が変化すると、強度が低下し、密度の高い重いコンクリートを空気または粘土、コルク顆粒、バーミキュライトなどの軽い材料に置き換えることで、熱および音響絶縁が向上します。シェービングクリームに似た発泡剤を使用して気泡をコンクリートに混ぜる競合製品はたくさんすべてが同じ結果を達成します：コンクリートを空気で置き換えること。
発泡コンクリートの性質
乾燥密度（kg / m3）
7日間の圧縮強度（N / mm2）
熱伝導率*（W / mK）
弾性係数（kN / mm2）
乾燥収縮（％） 400 0.5〜1.0 0.10 0.8 – 1.0
0.30 – 0.35 600 1.0 – 1.5 0.11 1.0 – 1.5
0.22 – 0.25 800 1.5 – 2.0
0.17 – 0.23
2.0 – 2.5
0.20 – 0.22 1000 2.5 – 3.0
0.23 – 0.30
2.5 – 3.0
0.18 – 0.15 1200 4.5 – 5.5
0.38 – 0.42
3.5 – 4.0
0.11 – 0.19 1400 6.0 – 8.0
0.50 – 0.55
5.0 – 6.0
0.09 – 0.07 1600 7.5 – 10.0
0.62 – 0.66
10.0 – 12.0
0.07 – 0.06
発泡コンクリートの用途は次のとおりです。
屋根の断熱材
壁用のブロックとパネル
レベリングフロア
ボイドフィリング
道路サブベースとメンテナンス
橋台と修理
地面の安定化
コルクセメント複合材料
廃コルク顆粒は、コルクガシの処理された樹皮からボトルストッパーの製造中に得られます。これらの顆粒の密度は約300kg / m 3であり、軽量コンクリートの製造に使用されるほとんどの軽量骨材よりも低くなっています。コルクの顆粒はセメントの水和に大きな影響を与えませんが、コルクのほこりは影響を与える可能性がコルクセメント複合材料には、熱伝導率が低く、密度が低く、エネルギー吸収特性が優れているなど、標準的なコンクリートに比べていくつかの利点がこれらの複合材料は、400〜1500 kg / m 3の密度、1〜26 MPaの圧縮強度、および0.5〜4.0MPaの曲げ強度で作成できます。
ローラー圧縮コンクリート
ローラー圧縮コンクリート
ロールクリートと呼ばれることもあるローラー圧縮コンクリートは、土工および舗装作業から借用した技術を使用して配置された、セメント含有量の少ない硬いコンクリートです。コンクリートは覆われる表面に置かれ、土塁で一般的に使用される大きな重いローラーを使用して所定の位置に圧縮されます。コンクリート混合物は高密度を達成し、時間の経過とともに硬化して強力なモノリシックブロックになります。ローラー圧縮コンクリートは、通常、コンクリート舗装に使用されますが、セメント含有量が少ないため、従来の方法で配置された大量のコンクリート注入よりも硬化中に発生する熱が少ないため、コンクリートダムの建設にも使用されています。
ガラスコンクリート
コンクリートの骨材としての再生ガラスの使用は現代で普及しており、ニューヨークのコロンビア大学で大規模な研究が行われています。これにより、コンクリートの美的魅力が大幅に向上します。最近の調査結果によると、再生ガラス骨材で作られたコンクリートは、ガラス骨材の熱特性が優れているため、長期強度と断熱性が向上しています。
アスファルトコンクリート
厳密に言えば、アスファルトもコンクリートの一種であり、バインダーとしてセメントの代わりに瀝青質の材料が使用されています。
急速強度コンクリート
このタイプのコンクリートは、製造後数時間以内に高い抵抗力を発揮することができます。この機能には、型枠を早期に取り外し、建設プロセスを非常に迅速に進めることができ、わずか数時間で完全に機能するようになる修復された路面などの利点が強度と耐久性は、組成の詳細に応じて、標準のコンクリートとは異なる場合が
ゴム引きコンクリート
「ゴム引きアスファルトコンクリート」が一般的ですが、ゴム引きポルトランドセメントコンクリート（「ゴム引きPCC」）は、2009年現在、まだ実験的試験が行われています。
ナノコンクリート
ナノコンクリートには、100μm以下のポルトランドセメント粒子が含まれています。セメント、砂、水の高エネルギー混合（HEM）の製品です。
ポリマーコンクリート
ポリマーコンクリートは、ポリマーを使用して骨材を結合するコンクリートです。ポリマーコンクリートは、短時間で多くの強度を得ることができます。たとえば、ポリマー混合物はわずか4時間で5000psiに達する可能性がポリマーコンクリートは、一般的に従来のコンクリートよりも高価です。
ジオポリマーコンクリート
ジオポリマーセメントは、通常のポルトランドセメントの代替品であり、ジオポリマーセメントスラリーに通常の骨材を添加してジオポリマーコンクリートを製造するために使用されます。これは、リサイクルされた産業廃棄物（フライアッシュ、高炉スラグなど）を製造投入物として利用できる無機アルミノケイ酸塩（Al-Si）ポリマー化合物から作られ、二酸化炭素排出量を最大80％削減します。ジオポリマーコンクリートは、大気条件と極限条件の両方で、より優れた耐薬品性と耐熱性、およびより優れた機械的特性が達成されると言われています。
同様のコンクリートは、古代ローマ（ローマンコンクリートを参照）だけでなく、1950年代と1960年代の旧ソビエト連邦でも使用されてきました。ウクライナの建物は45年経った今でも立っています。
耐火セメント
石窯などの高温用途では、一般に耐火セメントを使用する必要がポルトランドセメントをベースにしたコンクリートは、高温によって損傷または破壊される可能性がありますが、耐火コンクリートはそのような条件に耐えることができます。材料には、アルミン酸カルシウムセメント、ファイアクレイ、ガニスター、およびアルミニウムを多く含む鉱物が含まれる場合が
革新的な混合物
代替混合物および成分に関する進行中の研究により、根本的に異なる特性および特性を約束する潜在的な混合物が特定されました。
曲げることができる、自己修復コンクリート
ミシガン大学の研究者は、繊維強化曲げ可能コンクリートである高靭性セメント複合材料（ECC）を開発しました。複合材料には、通常のコンクリートで使用される多くの成分が含まれていますが、粗骨材の代わりにマイクロスケールの繊維が含まれています。混合物の亀裂伝播ははるかに小さく、通常の亀裂とそれに続く高レベルの引張応力での強度の低下は発生しません。研究者は、故障が発生するより一般的な0.1％のポイントを超えて、3％のひずみを超える混合物を摂取することができました。さらに、材料の組成は自己回復をサポートします。ひび割れが発生すると、コンクリート内の余分な乾燥セメントが露出します。水や二酸化炭素と反応して炭酸カルシウムを生成し、亀裂を修正します。
CO 2封鎖コンクリート
従来のコンクリート製造プロセスは、エネルギーと温室効果ガスを大量に消費します。などの基本的なプロセスの焼成、の高温焼成石灰岩産石灰には、COの大量リリース2を。硬化及び硬化相では、時間の経過とともに、従来のコンクリートはまた、いくつかのCO吸収することができる2を空気から。セメント産業は、世界のCO 2排出量の5％、つまり年間約14億メートルトンを生産すると推定されています。多くの製造業者は、工場でのエネルギー効率の改善に取り組み、CO 2生産を減らすためにセメント混合物を変更しましたが、これらの減少は、中国とインドでのコンクリート使用の増加によって世界中で相殺されています。
研究者の数はCO増加させようとしている2以上CO格納する材料開発することによって、コンクリートの封鎖能力を2以上に迅速にそれを取得します。理想は、カーボンニュートラルまたはカーボンネガティブなコンクリートを作ることです。 1つのアプローチは、カルシウムの代替成分としてケイ酸マグネシウム（タルク）を使用することです。これにより、製造プロセスに必要な温度が下がり、焼成中の二酸化炭素の放出が減少します。硬化段階では、追加の炭素が隔離されます。
関連するアプローチは、カルシウムまたはマグネシウムを含む材料とCO 2から安定した炭酸塩骨材を生成するためのミネラル炭酸化（MC）の使用です。安定した骨材は、コンクリートの製造や、レンガやプレキャストコンクリートなどのカーボンニュートラルなビルディングブロックの製造に使用できます。 ノバスコシアのCarbonCureTechnologiesは、石油精製所からの廃棄CO 2を使用して、レンガと湿ったセメントを混合し、二酸化炭素排出量の最大5％を相殺しています。 ニュージャージーのSolidiaTechnologiesは、レンガとプレキャストコンクリートを低温で焼成し、CO 2ガスで硬化させ、炭素排出量を30％削減すると主張しています。
カルシウムベースのミネラル炭酸化の別の方法は、天然に存在するカルシウム構造の生体模倣に触発されています。bioMASONのGingerKrieg Dosierは、窯を焼成したり、大量の炭素を放出したりせずにレンガを製造する方法を開発しました。レンガは、微生物学的に誘発された方解石の沈殿のプロセスを通じて、4日間にわたってカビの中で成長します。バクテリアSporosarcinapasteuriiは、水、カルシウム、尿素から方解石を形成し、尿素からCO 2を取り込み、肥料に役立つアンモニアを放出します。
Poikilohydricリビングウォール
リビングウォールで使用するための生体受容性軽量コンクリート
別のアプローチには、poikilohydricリビングウォールを作成するために使用できる生体受容性の軽量コンクリートの開発が含まれます。バートレット建築学校の研究者は、藻類、コケ、地衣類などのpoikilohydric植物の成長をサポートする材料を開発しています。一度確立されると、新しい材料と植物の組み合わせは、雨水管理を改善し、汚染物質を吸収する可能性が
石膏コンクリート
石膏コンクリート
石膏コンクリートである、建築材料床として使用下敷で使用される木枠とコンクリートのための建設火災評価、音低減、 放射加熱、及びフロアレベリング。石膏、ポルトランドセメント、砂の混合物です。
も参照してください
高靭性セメント系複合材料
フェロセメント
レディーミクストコンクリート
強化コンクリート
参考文献
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